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吸塑工艺流程

吸塑工艺流程


•  备料——按施工单上的要求,选择相应的片材,模具。

1) 领取相关模具并清洁润滑

2) 领取相关片材、预检材质、外形尺寸、厚度、重量(数量)

•  模具安装——安装相关模具,吸塑机预加热,同时检查真空泵吸力。预加热到规定温度后,调试至产品符合施工单要求。

•  吸塑成型生产——将片材安装进吸塑机送料机构,进行正常生产(软化、吸塑、成型),其中加热软化真空吸塑成型 3 秒钟,冷却断料 12 秒钟,将半成品堆放到指定位置。按施工单进行半成品质量检验。

•  半成品冲切——安装相应冲切模具并进行调试,合格后半成品进行冲切,边废料放至指定筐内,成品堆放时必须保证产品的清洁无损,按施工单进行成品质量检验。

•  吸塑成品包装——采用纸箱包装,内衬防潮防尘箱袋,按施工单规定每箱数量将合格品装箱。填好合格证各项内容 ( 品名、规格、重量、等级、批号、卷号、班别、日期 ) 。

•  产品入库——按施工单规定数量总额入库。

•  拆卸模具——先切断电源,待吸塑机加热部件完全冷却后,拆卸整副模具,清洁并涂防锈剂,检查无缺损后入库留存,做好模具领用记录。

•  清洁卫生——生产过程中保持设备四周清洁,认真做好生产记录,做好交接工作,必须提前一刻钟交清本班生产内容,质量要求,产品堆放地点等情况。



一、吸塑工艺流程


1、原料               2、加热3、真空成型                  4、剪切                          5、冲切    6、成品

吸塑工艺共分为六部成,分别是:
1、 是原料,即待加工塑料片材;
2、 是片材加热位,即把片材加热变软;
3、 是模具成型位,即把变软的塑料片材抽真空依附到模具上{我们想要的的产品形状}
4、 是剪切位,即把一模产品连同边角剪切掉;
5、 是冲切位,即用刀具把产品裁切我们设计的尺寸;
6、 是成品,即最终客户产品形状

  二、吸塑生产流程程


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