当前以石油为质料的塑料、纤维、合成橡胶等合成有机高分子资料的用量越来越大，并且还在快速增长。但在实际使用中人们逐渐发现这类资料存在许多表面问题，如表面硬度低、阻隔性差、难印刷、难粘接、发生静电、生物相溶性差等，这些表面问题不只严重地影响了这些制品的使用性能，也极大地约束其应用市场的进一步扩展。

   塑料PC薄膜是塑料最为首要的用途之一，约占塑料用量的35％。由于塑料薄膜的相对表面积大，其表面问题显得更为突出，首要表现为难印刷、难粘接、难复合、发生雾滴、发生静电等。国内当前在工业上应用的塑料薄膜表面处理技能是电晕法，但该方法的局限性很大，对许多大宗用途不适用。等离子体表面改性技能已被列入国家“863”计划，但至今未有技能性突破，首要原因是该技能要求的高真空度使其很难成为大宗工业产品的表面改性技能对解决现有薄膜制品及出产中存在的问题，开发高性能和功能化薄膜制品，扩展塑料薄膜的应用市场具有重要意义。

   北京化工大学资料学院有机资料表面工程研究室自1996年开始，经间歇小试、模试及中试试验，开发出了以表面光接枝为首要技能特征的制备亲水/疏水不对称塑料薄膜的连续出产新工艺。由该新表面处理技能得到的塑料薄膜产品，其一面仍具有薄膜原有的疏水性，而另一面可根据不同的需要对表面极性进行任意调节，直至达到完全亲水。当然，也可以对薄膜的两面一起进行处理，得到对称改性产品。

   该技能适用于几乎所有的有机塑料薄膜，如PE、PP、PVC、PET、尼龙等。接枝聚合的特点使得改性层与原基膜以化学键联接，性质非常安稳。其间开发的“长效无雾滴塑料大棚制备新技能”，结合应用基础和应用试验，在通过了教育部组织的中试鉴定之后，又完成了由中试向工业化过渡的工业性中试，建立了一条处理宽度为2米的半连续出产示范装置及车间，完成了进行工业化出产的准备。该出产装置既可以作为单独处理出产线对成品膜进行下线处理，也可以将该处理单元附在原有吹膜或拉膜出产线上而直接得到高性能或功能薄膜制品，其出资本钱更低。使用该成套技能，可以使出产的塑料薄膜一面或两面的表面能自在任意调节，直至完全亲水；也可按照需要向塑料薄膜的一面或两面引入官能团或反响基团，如酸、碱、羟基、氨基、酐基、环氧基等。这为开发各种新颖性能的特种塑料薄膜奠定了基础。当前的PE、PP、PVC、PET等工业包装膜在实际使用中均存在两个问题，难印刷和难粘接。

   一般在印刷之前要对薄膜表面进行电晕处理，有时还要涂以特种底漆，然后使用昂贵的特种印刷油墨，因而本钱很高，且印刷质量也不好。该技能可以将强极性的亲水基团引入薄膜的表面，并且由于接枝链与基体薄膜以化学键相联，新的表面具有持久性，可从根本上改动现有的塑料薄膜印刷技能。不只可以解决塑料薄膜印刷的有机溶剂污染问题，还可使用传统的水性油墨降低本钱。而关于食品包装而言，除了必须考虑和解决表面或里层印刷、粘接、热封等问题外，对氧、水分和香味的阻隔性是最为首要的指标。PE和PP对水的阻隔性优良，但对氧的阻隔性差；PET和尼龙对氧有较高的隔离性，但对水较差；PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性，但成膜性及单独成膜强度差，本钱高；PVOH（聚乙烯醇）是最好的隔氧性薄膜，但因其溶解于水而难过蒸煮消毒这一关。现在使用由这种技能出产的单面亲水PE、BOPP或BOPET改性膜，很容易得到PVDC涂层复合膜、将PVOH夹于两PE膜中间的既隔氧又隔水的高档食品包装膜、使用处理PE或PP与处理PET构成的无粘合剂中档食品包装膜、高档低本钱铝塑复合膜、防雾化且防结露保鲜袋等新型复合包装膜。

      此外，纸塑复合包装当前已成为水泥、粮食、化肥以及一些工业产品、质料的包装主体。但这种复合包装袋很难分离和再使用，不只造成新的环境污染，也增加了本钱。因此，迫切需要开发出“绿色纸塑复合包装袋”。199年兰州金安新技能有限责任公司在此技能上取得突破，制得了维纶水溶纱新型复合包装袋。该技能使用水溶性聚乙烯醇作为粘合剂把纸、维纶纱粘在一起，其内层为再生纸袋，外层为国标纸袋纸，中间粘结网状维纶水溶纱，用后放入水中把聚乙烯醇和维纶溶解，使纸得以再生。但该产品存在着耐水性差，且难以把维纶回收使用的缺点。而现在采用新技能则拓荒了另一条道路，行将聚烯烃膜单面进行亲水改性，然后用水溶性粘合剂将该膜和纸粘接复合，得到高强度、耐水溶、抗老化的纸塑复合包装资料，使用后用水浸泡纸侧，纸和聚烯烃薄膜将自然分离，可别离回收使用。

   当前，国内外既没有该工业化的处理技能，市场上也没有这类系列产品，因此该技能具有完整的自主知识产权，其推广应用不只可为企业带来无穷的经济效益，而且在环保意识日益提高的今天，还将发生无穷的社会效益。

PC薄膜www.china-plastic.com.cn